ผนัง BOPP คืออะไร?

• เปรียบเทียบกับหนัง PE: ความแข็งแรงและโปร่งใสสูงกว่า
• เปรียบเทียบกับฟิล์ม PET: ค่าใช้จ่ายต่ํากว่าและคุณสมบัติการปิดความร้อนที่ดีกว่า
• เปรียบเทียบกับกระดาษ: ทนความชื้นได้ดีและใช้งานได้นานกว่า

ผนัง BOPPกระบวนการผลิต

1. การเตรียมวัตถุดิบเปลเลตพอลิโปรพีเลน (PP) ประเภทอาหารถูกใช้เป็นวัสดุเบื้องต้น โดยมีจุดละลายประมาณ 160-170 °C
2. การออกแบบด้วยการดึงฟิล์มแรกถูกสร้างขึ้นผ่านกระบวนการผลักดัน T-die ด้วยความแม่นยําในการควบคุมความหนาถึง ± 1 ไมครอน
3. การตั้งทิศทางทางสองแกน
   • การขยายความยาว (MD): อัตราการขยายความยาว 3-5 เท่า, อุณหภูมิ 135-145 °C
   • การยืดข้าม (TD): 8-10 เท่าของอัตราการยืด, อุณหภูมิ 155-165 °C
4. การดําเนินงานหลังการประมวลผล
5.  

   ประเภทการประมวลผล	หน้าที่	ปริมาตรเทคนิค
   การรักษาโรคโครโรนา	เพิ่มความเครียดบนผิว	38-42 ไดน์/ซม.
   การบําบัดการเคลือบ	เพิ่มคุณสมบัติของอุปสรรค	ความหนาของเคลือบ 0.5-2μm
   โลหะ	ปรับปรุงคุณสมบัติป้องกันแสง	ความหนาชั้นอลูมิเนียม 30-50nm

ลักษณะสําคัญของหนัง BOPP

ข้อดีของการทํางานทางกาย

• คุณสมบัติทางแสง: ความผ่านแสง > 92%, หมอก < 1.5%, ความโปร่งใสเทียบเท่ากระจก
• ความแข็งแรงทางกล: ความแข็งแรงในการดึงสามารถกว้างกว่า 200MPa แข็งแรง 5-8 เท่าของฟิล์ม PP ไม่ยืด
• คุณสมบัติความร้อน: จุดอ่อนแอของ Vicat ≥ 150 °C เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมจาก -40 °C ถึง 120 °C

ลักษณะการทํางาน

1. คุณสมบัติของอุปสรรค
   • อัตราการกระจายน้ําหมากน้ํา: <1.0g/m2·24h
   • อัตราการส่งออกซิเจน: < 1500cm3/m2·24h·atm
2. ลักษณะผิว
   • ความต้านทานบนผิว: 1013-1015Ω (สามารถลดเหลือ 108Ω ผ่านการรักษา)
   • สามารถพิมพ์ได้: สนับสนุนวิธีการพิมพ์ต่างๆ เช่น การพิมพ์แบบสกัด, การพิมพ์แบบ flexography, และการพิมพ์แบบดิจิตอล
3. การปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมได้รับการรับรองจาก FDA, EU และมาตรฐานอื่น ๆ ของวัสดุที่ติดต่อกับอาหาร ตอบสนองความต้องการสิ่งแวดล้อม RoHS

การใช้งานทั่วไปของหนัง BOPP

สาขาบรรจุอาหาร

• อาหารปูฟฟ์: ใช้คุณสมบัติป้องกันสูงเพื่อรักษาความกระจ่าง
• อาหารแข็ง: รักษาความยืดหยุ่น แม้ในอุณหภูมิ -40 °C
• การบรรจุขนมหวาน: ความโปร่งใสสูงเพิ่มประสิทธิภาพการแสดงสินค้า

การใช้งานในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

1. วัสดุการติดป้ายคิดเป็น 35% ของตลาดวัสดุการติดป้ายโลก โดยมีอัตราการเติบโตรายปี 6.2%
2. กล่องประกอบมักถูกผสมด้วย CPP, PE และวัสดุอื่น ๆ เพื่อสร้างโครงสร้างกั้นหลายชั้น
3. กล่องพิเศษ
   • การบรรจุแบบกันสแตตติก: ความต้านทานบนผิว 106-109Ω
   • การบรรจุที่สามารถฉีกขาดได้ง่าย: พลังฉีกขาดที่ควบคุมได้ในระดับ 3-8N/15mm

สถานการณ์การใช้งานใหม่ๆ

• การบรรจุภัณฑ์การค้าอิเล็กทรอนิกส์: ลักษณะเบาลดค่าใช้จ่ายด้านโลจิสติก
• การบรรจุยา: ตอบสนองมาตรฐานการแพทย์ USP ชั้น VI
• การบรรจุดอกไม้: ความผ่านแสงสูงเพิ่มประสิทธิภาพการแสดงดอกไม้

ข้อดีในตลาดของหนัง BOPP

การเปรียบเทียบทางเศรษฐกิจ

ประโยชน์ ต่อ สิ่งแวดล้อม

• สามารถรีไซเคิลได้ 5-7 ครั้ง โดยยังคงการทํางาน
• ลักษณะผิวคาร์บอนต่ํากว่าฟิล์ม PE 15-20%
• การใช้พลังงานลดลง 30% ระหว่างการรีไซเคิลและการผลิตใหม่

แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต

1. การนวัตกรรมทางวัตถุ
   • BOPP ที่มาจากชีวภาพ: 30% ของวัสดุแพร่ที่มาจากทรัพยากรพืช
   • การปรับปรุงที่สามารถแยกแยกได้ทางชีวภาพ: อัตราการแยกแยกมากกว่า 90% ภายใน 6 เดือน
2. ความก้าวหน้าในกระบวนการ
   • เทคโนโลยีเคลือบนาโน: ผลการป้องกันออกซิเจนดีขึ้น 5 เท่า
   • ระบบการตรวจสอบออนไลน์: ความแม่นยําในการจําแนกความบกพร่องถึง 10μm
3. การขยายการใช้งาน
   • แพ็คเกจฉลาด: มีการบูรณาการกับ RFID และสัญลักษณ์ที่มีความรู้สึกต่ออุณหภูมิ
   • การบรรจุยาต้านเชื้อโรค: อัตราการต้านเชื้อโรค > 99.9%

สรุปและคําแนะนํา